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? 目前，市场上常见的污泥烘干机主要有：浆叶烘干机、流化床烘干机、“旋耙飞腾三级多回路”烘干机等等。其中，浆叶烘干机利用间接加热的原理，通过内置的浆叶对污泥进行切割，具有投资少，尾气处理简单等特点。而流化床烘干机的干燥速度快，容易控制成品含水率。 由此可以看出，不同的种类的污泥烘干机都有各自的特点，企业用户可以根据物料的特性，有侧重地选择适合的烘干设备。比如以高湿高粘的污泥为例，下面简单介绍一下这些烘干机在烘干污泥时的优缺点。 1、 桨叶干燥机污泥干燥机 壳体内一般设置2~4根空心搅拌轴，空心轴上密集排列中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶，通过间接加热的方法实现物料的烘干。该设备成本投入低，对粘性不大的污泥有一定的自洁净功能。但对高湿高粘的污泥，会在接触面上粘附、结团，从而影响干燥效果。 2、 流化床干燥机 该设备干燥速率快，且容易控制成品含水率，但对干燥物料的颗粒度有一定的限制，且不适用于易结块的物料，如果要保证干燥均匀，需设置多层，会增加设备高度及投入成本。 3“旋耙飞腾三级多回路”污泥烘干机 整个干燥过程可分为三个阶段，采用顺流、逆流、混合流的烘干方式，干燥效率高，热损失小。 首先，热风与湿物料由同一侧进入污泥烘干机，利用高温热风迅速蒸发大量水分。其次，特殊的“旋耙破碎”装置及“导料、扬料”系统，彻底解决了高湿高粘污泥烘干时易结团、粘壁的难点。最后，可根据物料在干燥过程中不同的状态，来改变风量、风向、热量等参数，使物料在筒体内能够形成稳定均匀的料幕，质热交换更为充分。带旋转粉碎装置的闪蒸干燥机，可同时对物料进行干燥、粉碎和分类。它是专门为滤饼、浆料、泥料等物料的干燥而设计的连续干燥装置。 闪蒸干燥机的工作原理： 原料在带有立式搅拌器的进料罐中均质化。切向热空气与立式旋转粉碎机一起提供了良好的进料分配和粉碎效果。产品通过排气袋过滤系统分离。较大的颗粒返回到干燥闪蒸干燥机连续操作，传热、传质同时进行对流干燥过程。随着加热蒸发和底部叶片粉碎，粒度变小，重新随旋转气流呈螺旋状上浮移动，边输送边干燥，粒度、水分含量达到要求小颗粒随气流带出干燥器。闪蒸干燥机一旦出现故障就会导致工业生产的停滞，影响工业生产的顺畅进行。这就需要我们要经常对设备进行检修。 在设备污泥烘干机有什么节能方法使用？污泥烘干机不同于传统的热风干燥器，它是导电干燥设备。污泥烘干机主要由两轴穿透W型筒体。两个主轴用扇形叶片焊接。叶片和主轴均为中空，热源为导热油、蒸汽、烟道气等。?? W型钢瓶焊接带着三明治和热的来源是不输于夹层。污泥烘干机热利用率可接近100%，而传统热风干燥机热利用
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