闪蒸干燥机由空气过滤、鼓风机，旋转闪蒸主机，加料器，旋风分离器，引风机，操控柜等组成。闪蒸干燥机在作业时，因为某些粘性和湿度过大的物料，很简略构成设备的阻塞，给出产带来很大的困难和影响，降低了作业效率，为企业构成经济损失。
　　旋转闪蒸干燥机新型设备采用多种装置，如采用多种加料装置，使加料连续稳定，加料过程不会产生架桥现象；干燥机底部采用特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象；采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命；采用特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥机的处理风量；干燥室装有分级环及旋流片，可以调整物料细度和终水分；采用搅拌粉碎装置，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用；采用空气过滤器、旋风分离器、布袋除尘器等，有效清除粉尘，避免环境和物料污染等。该设备传质传热强，生产强度高，干燥时间短，物料停留时间短。
　　1、干燥室的确定
　　旋转闪蒸干燥机处理部分物料的蒸发强度，体积给热法是旋转闪蒸干燥机的理论设计方法但此方法中关键的体积给热系数很难确定，所以缺乏可操作性。蒸发强度法是体积给热法的间接方法，只要有一定的实验数据就可以进行计算，是工业设计中常采用的方法。蒸发强度法是根据蒸发水量和蒸发强度计算出干燥室的体积，再根据直径和高度的关系计算出有效高度。
　　2、干燥室直径
　　另一种方法是通过物料衡算和热量衡算计算出所需空气用量，再根据空气速度范围确定干燥机的直径。
　　3、闪蒸干燥机的高度及分级粒径
　　从热风分配器出来的热风成切线方向通过环形缝隙进人干燥室，干燥室的物料在热风吹送作用下和搅拌器的推动下作螺旋式旋转上升运动。研究较小颗粒在离心力场作用下的流体运动时，重力作用的影响很小，因此可忽略。

　　4、旋转闪蒸干燥机的应用
　　部分旋转闪蒸干燥机的操作条件，干燥室上部设有分级环，其作用主要是使颗粒较大或没干燥的物料与合格产品分离，挡在干燥室内能有效保证产品粒度和水分要求。更换不同通径的分级环可以满足产品粒度要求。锥底热风人口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质。干燥系统为封闭式，而且在微负压下操作，粉尘不外泄，保护生产环境，安全卫生。
　　依据物料的特性，在干燥中作业中需求挑选的过滤机。过滤机是过滤料液中杂质的设备，过滤机筛网的挑选要与闪蒸干燥机进口通道和孔径相适应，一般挑选过滤机的网孔直径是闪蒸干燥机入通道或孔径的0.2倍即可；在机器上加装摄像头号设备，将烘干状况及时传递到操控室的监督机上，使操作者及时把握烘干状况，及时发现毛病，以备当即处理问题。
　　闪蒸干燥机兼有气流闪蒸枯燥机和压力式闪蒸干燥机的两层功用，开车时高压泵的压力还没有到达烘干压力时用压缩空气进行烘干，待高压泵正常作业时中止压缩空气。同理，假如闪蒸干燥机因某种原因呈现烘干不止常时也采纳这种办法避免呈现湿料，此办法是处理毛病的附加手法。
　　闪蒸干燥机避免漏料
　　1.改造刀片结构：改为下部板式结构刀片组、上部风扇形粉碎刀片组合体。这样可以提高材料的干燥、破碎、上升运动的效果。粘性材料可以减少粘壁现象，提高粉碎效果。
　　2.闪蒸干燥机改善：密封内侧假装迷宫密封装置。
　　3.在原盘根密封室中间假装隔环。这样，密封腔可以分为两个部分。密封操作压力高于闪存本体的工作风压，可以防止热风和材料从迷宫密封中泄漏。