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为了满足市场需求,提高产品的溶解性、调整性和包装性能。一些离心喷雾干燥机增加了造粒设备,但会增加产品的热变性和芳香物质的损失。离心喷雾干燥机有效解决了干燥塔、分离室和冷却室的集成问题。在喷雾干燥的减速干燥阶段,粉末温度随水分的减少而升高。对此离心喷雾干燥机在干燥塔下部安装了流动冷却室,该系统有旋风分离的微粉,用空气输送到分离室下部的流动冷却室,与在分离室重力分离的粉末一起冷却到30℃左右,排出,结果对热变性有很好的控制作用。
离心喷雾干燥机干燥速度快,产品性能好。 物料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积大幅增加,与热空气接触后,可在极短时间内完成干燥过程。由于干燥过程瞬间完成,产品颗粒基本上可以保持与液滴相似的球状,分散性好,冲调性好,溶解度高。 主要表现为离心喷雾干燥机干燥室内到处粘附湿粉。其原因是进料量过大,无法充分蒸发;喷雾开始前干燥室加热不足;喷雾开始时,下料流量调节过大;加料液不稳定。针对上述问题的不同原因,可依次采取适当减少供给量的热风的进出温度适当提高的喷雾开始时,流量小,逐渐增大,调节到适当时为止的管道是否堵塞,调整材料固体材料的含量,保证材料液的流动性。 离心喷雾干燥机和多喷嘴离心喷雾干燥机是三种典型的喷雾设备。离心喷雾和多喷嘴喷雾的喷雾方向为水平或垂直方向。在水平方向的时候,为了能够很好的接触好,提高干燥效率,使热风形成涡流,容易发生附着现象,附着堆积的材料产生热变性和清洗困难等问题。热风速度沿干燥塔轴线方向时,热风线总体偏移,热风不能与材料液混合,效率低,有部分附着现象。 产品含水量过高。 排气温度是影响成品水分含量的主要因素,因此产品水分含量过高的原因一般是排气温度过低。而排风温度可由进料量来调节。因此,相应的措施是适当减少供给量,提高排气温度。 产品粉粒过细,跑粉现象严重,产品得益率低。 产品粒子过细会影响溶解性、调整性能。原因是固定量过低或供给量过小。补救措施是提高物料液体的固体含量,增加进料量,提高进气温度。跑粉损失过多,极大影响成品的获得率,一般原因是旋风分离器的分离效果差。如果发生这种情况,必须检查旋风分离器是否因敲击、碰撞而变形,提高旋风分离器进出口的气密性,检查其内壁和出口是否堵塞。当然,分离效率与粉末的比重和粒度的大小有关,有些材料可以根据需要增加二次除尘。 离心喷雾干燥机离心喷头转速过低,蒸发量过低。 主要是离心喷头构件出现故障,应停止使用喷头,检查喷头内部构件。原因可能是整个系统的空气量减少的热风进口温度低的设备有漏风现象,冷风进入干燥室。补救措施是检查离心机的转速是否正常,检查离心机调节阀的位置是否正确,检查空气过滤器和空气加热器的配管是否堵塞,检查电网电压是否正常,检查电加热器是否正常工作,检查设备各部件的连接是否密封。 离心喷嘴运转时有噪音和振动。 主要是由于喷头的清洗和维护不当引起的喷头内附有残留物质或主轴弯曲变形,离心盘动平衡也可能变差。解决办法:检查喷雾盘内是否有残留物质,如果发现应立即清洗主轴有异常,应更换离心盘的动平衡进行调整或更换。 离心喷雾干燥机在故障时的急救办法,如下: 当离心喷雾干燥机的空气过滤器效果差时,需要提高空气过滤效率,及时清洗或更换过滤器;生产中焦粉混入产品;遇到这种情况,需要检查热风入口处的焦粉情况,调整气流速度,克服涡流,或者在热风分配器出口周围使用水冷或气冷夹套。 或者物料液的杂质度高,喷雾前过滤材料液是因为设备不干净,需要清洗设备。 若再生产过程中产品粉粒过细,产品得率低,跑粉损失大;多数是因为旋风分离器效率低,需要检查旋风分离器是否因敲击而变形,检查旋风分离器的气密性和内出口是否有积料、堵塞。也许是因为袋式过滤器的接口松动或需要修理接口,定期检查和更换袋子。 如果离心喷雾器的速度降低,电流增加,进料速度过高,使其过载,需要减少进料量或喷雾器和电机的机械故障;或者停止喷雾,检查和排除故障。 如果喷雾机速度波动较大,大多是由于电机的缺陷,导致喷雾机和电机之间产生机械共振。此时,应仔细检查电机。 离心喷雾干燥机的离心雾化器要求在高速下稳定工作,因此在塔体上部设置雾化器的凸缘面必须保持水平,在两个凸缘面之间设置橡胶凸缘垫以防止振动。维护时需要特别注意。 1.长期直接放置时,请切断电源、气源 2.包装设备,在设备包装前在减速机中加入符合要求的润滑剂。 3.设备必须保存在通风、干燥、无腐蚀性介质、无振动的环境中。 4.定期检查包装。 5.长期存放后,重新安装或启动前应再次确认设备性能。 6.其他辅助部件的维护和维护请参阅相应的部件说明书。
材料类型–常见的消费塑料,聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)是具有高冲击强度且易于切割的软塑料。与工程塑料(例如ABS,尼龙和PC)相比,它们的制粒速度要快得多,工程塑料更难以断裂,并且在强力作用下会破碎。??切割和刀具的尺寸–较大的切割与更长的转子和固定刀相结合,导致农药干燥机一次可处理的塑料废料量更离心喷雾干燥机运行期间,工作人员需要定时进行收料、定时检查各系统运行情况,并记录各工艺参数。在运行结束时,应首先关停加热装置,并用水来代替料液以冲洗料管残留料液,然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。 接下来还需要将离心喷雾干燥机内部和除尘器中的残留物料清理干净中国干燥设备技术的缺陷 1、无特色产品 虽然我国有众多的干燥设备厂,但这些厂主要集中在几个地域里。为什么会造成这种局面,重要的原因之一就是干燥设备便于仿制,几十家甚至近百家生产同一个机型。造成你能做我也能做,你不能做我也不能做。各家的说明书、宣传高速农药干燥机在每个制造行业中的应用都主要表现出了优良的特性,以便能是大伙儿更形象的掌握高速农药干燥机强劲的作用,看一下高速农药干燥机在塑胶生产制造行业时的处理?????依据具体加工工艺规定,运用高速农药干燥机促使配备原材料先后与PVC环氧树脂混和,因为不一样种原材料受到了机器设备造成的高溫、高摩擦㈠检查离心喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动; ㈡检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置; ㈢检查管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室;检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气; ㈣检查离心喷雾干燥机的离心风机运 |
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