每种干燥装置都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但^适合的只能有一种。如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。 以下是干燥装置选型的一般原则,很难说哪一项或哪几项是^重要的,理想的选型必须根据自己的条件有所侧重,有时折中是必要的。 1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。 3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达100%,对流式干燥只能70%左右。 4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。 5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉。 6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。 7.符合环保要求,工作条件好,安全性高。 8.选型前^好能做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点),往往对恰当选型有帮助。 9.不完全依赖过去的经验,注重吸收新技术,多听^的意见。 干燥和冷却是鸡精生产线线加工的基本步骤。除了确保成品的稳定质量之外,干燥设备的高可用性和经济的操作也非常受欢迎。振动流化床干燥机的干燥和冷却器,已经成功地将质量,效率和盈利能力整合在一台既耐用又通用的机器中。采用振动流化床干燥机的鸡精生产线线,冷却阶段释放的热量用于干燥,因此能耗降低高达15%。 鸡精生产线所用的筛分机结构简单,使用方便,无灰,损失小,一次分离出精细的细粒渣,既可筛鸡精粉,又可筛选其他物品。筛分机包括一个引起振动的驱动器,一个导致颗粒分离的丝网介质,一个承载丝网介质和驱动器的平台,并且是用于振动的运输模式。 有物理因素,使筛选实际。例如,振动,力,床密度和材料形状都有利于速率或切割。静电力还可以阻碍吸水引起粘附或堵塞的筛选效率,或者非常干燥的材料产生使其吸引到屏幕本身。与任何工业流程一样,有一组术语可以识别和定义筛选。诸如致盲,污染,频率,幅度等术语描述了筛选的基本特征,并且这些特征又形成干或湿筛选的整体方法。 另外,甲板振动的方式区分屏幕。鸡精设备不同类型的运动有其优点和缺点。此外媒体类型也有其不同的性质,导致优点和缺点。^后,还有与筛选相关的问题和问题。筛网撕裂,污染,致盲和抑制都会影响筛选效率。 振动流化床干燥机具有进行冷却和干燥的活性区域,加上筛分部分,产生单独的精细和粗粒产物流,可以单独或组合处理。 1、冷却模式:振动流化床干燥机床的设计为冷却10,000lbs./hr。从250-300°F入口到100-120°F出口含有3%水分的固体。 2、干燥模式:振动流化床干燥机的尺寸可达10吨/小时的颗粒状固体,有一个管道燃烧器和热空气增压室,为干燥器的风箱部分提供预热的流化气体。干燥11%湿度材料所需的燃烧器容量为8.5MMBtu/hr。 喷雾干燥是用于从液体组分中产生动力或碎屑的特别非常的干燥方法。高速离心喷雾干燥机可以在5到15秒的干燥过程中干燥,因此,喷雾干燥机非常适合于寒冷天气敏感材料的烘干,而且很多生物工程生产设备和工业厂家都采用离心喷雾干燥机来实现静态真空干燥机即时脱水,液体资源干燥效果高。离心式干燥机可以用作离心式造粒机,干燥机可以生产许多不同特性的产品,例如鸡精生产线线中应用。 由于干燥过程是在很短的时间内完成的,所以物品的实际颗粒是圆的,因此脱水产物具有优异的分散性,流动性和溶解性。高速离心喷雾干燥机具有生产程序简单,操作方便等特点。该干燥器可用于干燥固体含量低于60%的溶液,制成的颗粒不需要切碎和筛分,并且颗粒大小,体积密度和湿度含量可以在一定范围内改变。 高速离心喷雾干燥机特别是对热敏感的材料可以使材料的颜色、气味和味道。干燥产品质量好、流动性、溶解性好,纯度高和卫生。有助于提高产量,取得良好的经济效益。在化工、轻工、建材、食品、化工、医药、生化等行业有广阔的前景。
实验室离心喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。关机保护功能:当今社会百姓生活品质在不断提高,对身体的保健意识日益增强。这就对中国传统丸、散、膏、丹提出了更高的要求。降低服用量,提高剂型水平,使传统中药和保健食品高档化提上议程。随着研究深入,超 为蒸汽或热水加热而设计的农药干燥机,其较大的受热面是转子,但是附加的受热面可以作为定子的选择。待干燥的产品通过安装在圆盘外围的桨叶系统缓慢而有力地从入口到出口运输。通常通过速度控制的螺杆输送机连续进行产品卸料。圆盘安装在重型中央轴上,并集成了高效的冷凝水去除系统。刮板确保圆盘 桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备,因搅拌叶片形似船桨,故称桨叶式干燥机,国外也称槽形干燥机或喷雾干燥机。早在70年代国内就进行了空心桨叶干燥机的开发,限于当时技术条件和所设计的热轴结构过于复杂,因此中途停止。1990年, 随着流化床干燥设备应用技术的不断发展,其类型及适应的物料也越来越多,在化工、轻工、医药、食品等工业中已广泛应用。由于不同物料及产品对干燥的不同要求,也就出现了不同形式的流化床干燥机。现根据其类型,分述如下。 1.单层流化床干燥机
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