离心喷雾干燥机设备是一种在市场上很受欢迎的干燥设备。由于其出色的工作性能和广泛的应用范围,干燥机赢得了用户的青睐。虽然该装置具有超高效率,但其能耗相对较高。 鉴于高能耗问题,我们的技术人员通过检查所有生产过程,找出问题所在。众所周知,在离心喷雾干燥器中,如果塔温保持恒定,热空气的入口温度越高,总热量就会越高,因此单位时间内的干燥水分就越多。但是,该温度应控制在一定范围内。否则,如果温度过高,塔顶空气分配器可能会损坏。因此,我们必须在一定程度上增加进入塔内的热空气温度。
为了实现其节能特征,使用离心喷雾干燥机在干燥过程中损失部分热量。如果收集和使用这种热量,也可以显着减少离心喷雾干燥器。能源消耗在回收中起着重要作用。 医药行业大多选择喷雾干燥机来处理自己的原料,这是在尝试多种干燥设备之后,^终比较后得到的结论。喷雾干燥机处理医药原料的工作原理:空气通过空气过滤器和加热器变成热空气,进入干燥室顶部的热分配器,然后进入干燥室,并以螺旋状态旋转。同时将原料液送入干燥室顶部的离心雾化器,泵送通过过滤器,同时原料雾化器液体小滴。原料的空气液体流动并完全相互接触。水分迅速蒸发。原料液在短时间内干燥成成品。成品通过干燥器底部的旋风分离器排出。浪费的空气通过风扇排出。 离心喷雾干燥机适合用液体材料生产固体粉末或颗粒产品,如:溶液,乳液,悬浮液和可泵送的糊状态,因此,当^终产品的颗粒大小和分布,残留水含量,质量密度和颗粒形状必须符合^标准,喷雾干燥是^理想的技术之一。 过滤并加热后,空气进入干燥器顶部的空气分配器,热空气以螺旋形式均匀地进入干燥室。通过塔顶部的高速离心喷雾干燥机,物料液将旋转并喷入极细的雾状液珠中;通过非常短的接触热空气的时间,材料可以干燥成^终产品,^终产品将从干燥塔底部和旋风分离器连续排出,废气将从鼓风机排出。 ●原料液雾化时干燥速度快,材料表面积大大增加,在热空气流中,95%-98%的水可以瞬间蒸发,完成干燥的时间仅为几秒钟,这特别适用于干燥热敏材料。 ●其^终产品具有良好的均匀性,流动性和良好性、溶解度,^终产品纯度高,质量好。 ●生产程序简单,操作和控制简单。含水量为40-60%的液体(特殊材料,含量可高达90%)。可一次性干燥成粉末或颗粒产品。在干燥过程之后,不需要粉碎和分选,从而减少了生产中的操作程序并提高了产品纯度。通过在一定范围内改变操作条件,可以调节产品粒径,松散度和含水量,进行控制和管理非常方便。 离心喷雾干燥机离心雾化过程 通过使流体穿过或通过旋转的轮或盘产生喷雾,雾化所需的能量由雾化器马达提供,通常产生更宽的粒度分布;由于壁积聚问题,大多数产品的平均粒径限制在100微米以下,对于给定进料产生的平均粒度主要是轮的直径和RPM的函数。 离心喷雾干燥机需要相对较高的进气速度来控制壁的堆积,这会增加产生的细粉量;通常可以运行更长的时间而无需日常维护。 通常^耐磨,需要定期更换车轮插件,通常由碳化钨制成;由于喷射方向(水平)和宽的粒度分布,控制壁积累是^小的,迫使干燥器的直径相对较大。 雾化器的资本成本通常很高。相对较大直径的喷雾干燥器会增加资金成本。与任何高速旋转机器一样,维护成本很高。干燥器顶板和雾化器支撑的设计增加了制造成本。雾化器的问题将关闭喷雾干燥操作。 离心喷雾干燥机特征: 离心喷雾干燥机的干燥速度非常快。一般来说,它需要5-15秒。它具有瞬间干燥的特征。 因为原料可以暂时干燥。特别是,它适用于干燥热敏原料。它可以保持原料的颜色,气味和气味。 它的操作稳定而简单。它的调节和控制非常方便。很容易实现连续操作。 产品的分布,流动性和溶解性都很好。 食品化学医药陶瓷离心喷雾干燥机 食品工业相关材料:螺旋藻,血液(血浆,血细胞和血液),椰奶,咖啡(速溶),白咖啡,鸡蛋(蛋和蛋白质),酶(酶制剂),鱼蛋白水解物,调味料(调味料),明胶(胶原蛋白),麦芽糖糊精,(三聚氰胺甲醛树脂)(牛奶,全脂牛奶,脱脂),木瓜蛋白酶,水解蛋白,单细胞蛋白,山梨酸钾,山梨糖醇,大豆蛋白,酱油,胶水(阿拉伯橡胶),茶(茶多酚,皂甙),乳清(乳清蛋白),姜粉,黄芩,肉腥味,牛胆,胡椒粉,脂肪粉等。 化学工业相关材料:丙烯腈,苯乙烯,丙烯酸树脂,硫酸铝,重铀酸铵,硫酸钡,钛酸钡,膨润土,催化剂,氧化铬,硫酸铬,洗涤剂,染料(有机),铬酸铝,氢氧化镁,锰二氧化硫,硫酸锰,聚氯化铝,氯化铁,氢氧化镍,氟化钾,聚醋酸乙烯酯,硅胶,氯酸钠,硅酸铝钠,过硼酸钠,硅酸钠,硫化钠,亚硫酸盐聚合(废水),脲醛树脂,ACR,MBS,乳胶粉,洗衣粉等。 医药行业相关材料:抗生素,草本精华,植物提取物,杀菌剂,除草剂,甘草液,菌丝体(青霉素等),维生素(A1/B2/E),聚糖,医药中间体,维生素C,氯甲胺等上。 陶瓷工业相关材料:氧化铝,氯氧化铜,电瓷,铁氧体和石墨(施摩西),氧化铁,高岭土,光亮剂,碳化硅,碳化硼,二氧化硅,二氧化钛(二氧化钛),碳化钨,碳化物,氮化硅,介电陶瓷,微波陶瓷,压电陶瓷,助焊剂PTC,氧化锌,钛酸锂,氧化锆,电池材料,金属粉末等。 摘要:推广使用具有节能环保特性的间接式干燥设备是目前干燥技术发展的一个重要趋势。着重就旋转圆盘和旋转列管式这两种间接加热干燥设备的结构特点及工作原理作了介绍,并根据颗粒热传递模型给出实际传热系数计算公式。同时对旋转圆盘和旋转列管式干燥机承压转子的危险部位和校核内容进一、概 述 微波真空干燥设备是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微波能应用设备,它兼备了微波及真空干燥的一系列优点,克服了常规真空干燥周期长、效率低的缺点,在一般物料干燥过程中,可比常规方法提高工效4~10倍。具有干燥产量高、质量好,加工成本低等优点,< 伴随着客户的需求,满足进出口物料湿度变化是干燥机的重要性能之一。今天,小编将和大家一起来聊聊农药干燥机的高灵活性,那么它主要体现在哪些方面呢? 农药干燥机的高灵活性,主要体现在以下方面: 1、物料的干燥程度可根据客户的需求进行调整& 流化床干燥设备是利用流态化技术对流体或固体颗粒进行物理或化学加工,如干燥、浸取、吸附和离子交换、颗粒混合等的机械设备。流化床干燥设备因具有较高的热质传递速率、结构紧凑、便于操作等优点而被广泛用于化工、食品、陶瓷、制药等行业。流化技术起源于1921年,最早应1.离心喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合,十段程序控温,自带记忆功能2.全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。3.手动控制:如需在实验过程对工艺参数进行调整 |