一种新型耙式真空干燥机，名为：Vacking；这台机器是技术的合成，效率和简单性是该机器的关键，可以在极端环境条件下长期使用而不会出现任何问题。
　　我们实现了一台机器的多用途使用，Vacking配备不同的真空泵电路，能够均匀干燥并且不断使用重型皮革。
　　该机器有两种型号为：A型，水液环真空泵，简单而有力；B型，新技术，高性能，高效率的新型干式真空泵电路。
　　高容量干式螺杆真空泵，高真空容量650m3/h，电吸收；螺杆泵的速度；上升和关闭程序；真空泵温度；冷却水温度；定期润滑。自动螺杆泵润滑和电动控制润滑油液位，高效水阱和自动清洗旋风器；排水。
　　使用真空干燥设备可降低工人的风险，对于其他类型的干燥设备相比，减少存在排出的烟雾和颗粒。
　　真空耙式干燥的一个优点是它节省能量，干燥需要更少的能量，减少与用于储存，销售或其他目的的产品干燥相关的经济和环境成本。这个过程也比其他干燥方法更快地工作，减少了处理时间，这在一些产品快速移动的设施中很重要。

　　使用真空在壳体和木材芯之间产生压力梯度，传统的干燥方法依赖于水分差或梯度来将水从湿润的核心移向干燥器壳体；这可能是一个缓慢的过程，因为操作员必须小心不要过度干燥壳体或导致降解。
　　耙式真空干燥机通过在整个干燥期间保持壳和核心水分含量之间的微小差异来实现其快速干燥速率；通常，木材的核心基本上处于大气压力下，而木材的壳体处于非常低的压力下，导致水更快地流向壳体。
　　干燥木材时，必须在保持真空的同时提高温度。这导致干燥器内的环境变得过热，因此平衡水分含量降低，导致木材中的水分在减压下转化为水蒸气。然后可以将来自木材的水分冷凝并从压力容器中取出并通过真空泵排出。
　　以耙式真空干燥机干燥材料的另一个优点是破坏性较小的干燥过程。某些材料在高温下会遇到问题，例如在干燥过程中因热暴露而形成坚硬的皮革外壳。真空干燥倾向于保持原始物品的完整性而不会受热损坏。对于食品而言，这可能是有价值的，因为其他干燥过程会降低质量并使食品不那么吸引人。
　　搅拌式耙式真空干燥机已被证明非常适合干燥敏感，糊状和其他“难产”产品，这些产品在干燥过程中通过高粘度阶段，已证明干燥器特别适用于热敏产品的干燥以及具有易碎晶体结构并因此对剪切力敏感的产品，出色的产品排放和^短的循环时间。
　　干燥机固体溶剂分离
　　在任何干燥过程中，必须从固体材料中除去所有添加剂和溶剂，而不改变其原始化学组成，实质上，在干燥过程中分子结构必须没有变化，并且由于干燥过程没有形成衍生物。
　　建立真空接触干燥器，通过使用以下物理和机械参数从固体中蒸发溶剂：温度；低压和搅拌机械流化。
　　在大多数情况下，耙式真空干燥机受限于它们不影响产品化学性质的要求；然而，特殊的过程是可能的，其中高温的应用将引发或控制化学反应。
　　成品中的残留水分程度与产品的使用及其规格严格相关。例子如下：废物处理的水分低于5％；食品中含量低于3％用于储存；草药提取物不到1％；活性药物成分（API）含量低于0.1％。
　　耙式真空干燥机可以实现从溶剂中分离固体的这些值，并且存在固体，溶剂或两者都是有价值产品的情况。
　　为客户带来的使用优势：
　　符合GMP和FDA指南，也适用于无菌/蒸汽灭菌版本。
　　^短的干燥时间，适用于敏感，糊状，粘性和其他“难产”产品的干燥，例如在干燥过程中变得高度粘稠的产品。
　　同时的轴向和径向搅拌器运动允许整个产品质量的均匀混合，而不会形成团块或球。
　　双机械密封，干运行接触或非接触式提升或液体润滑，可从外部互换。
　　搅拌器由顶部头部支撑，密封件仅与蒸汽接触。