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随着污水处理厂产出的污泥产量不断增加，污泥对环境的污染也在持续加重。随着我国环保政策的不断完善，对环境质量要求不断提高，污泥的处理处置越来越受到重视。污泥烘干机的出现实现污泥无害化、稳定化、减量化以及资源化的目的，充分体现资源循环利用。该设备运用了污泥低温干化技术，通过降低干化温度，加大风量对污泥进行干化的处理技术。这种技术既节能又能降低能源消耗。
污泥烘干机的热量使用率提高方法：污泥烘干机的保温层可以提高热量的使用率，所用的减速机是低转速的摆线针轮减速机，所用的轴承是带紧定衬套的双列短圆滚子轴承，桨叶轴上安装的传动齿轮的齿数相等，工作时使两根桨叶轴进行同步转动，从而保证干燥机工作时运行较平稳。
另外，污泥烘干机采用同模数的同时向内转的齿轮，也有利于对物料进行充分干燥。换热方式为热传导，仅在抽取负压时流入少量环境空气，气体与物料运动方向是错流。物料在干燥器内的停留时间比较长。工艺环路为开环，不再将处理过的废气返回。
污泥烘干机在处理不同类型的污泥的时候，因为污泥含水率的问题及场地摆放，污泥干料资源化等多方面因素，每个企业都会有对设备有不同程度的定制需求。这就造成了污泥烘干机维护方面的困难。在使用污泥烘干机过程中需要注意的一些小细节和如何对设备进行保养，使污泥烘干机能够用得更久。
请看下面列举出来的日常运行污泥烘干机中需要注意点——
一、减速机的维护保养
1.每天检查减速机是否有异常噪音及振动、漏油、油温；
2.首次运行15天后更换润滑油；
3.每1-2年更换一次润滑油。
二、烘干机网带的维护保养
烘干机网带主要注意的地方其实不多，主要是链条架以及网带这两个地方。
1.定期清理链条架上的污泥，尤其是挡灰板，以及回风口处。
2.每周检查网带有没有破损，固定网带的螺丝有无脱落。
三、热泵主机维护保养
作为污泥烘干机的重要组成部分，热泵主机在整台设备中的重要性就不用再次强调了。而热泵主机的日常维护，通常是主机中的蒸发器、冷凝器、回热器、过滤器（袋式过滤器）这几个设备的维护保养。
1.每月对蒸发器清洗不少于一次，确保蒸发器翅片及铜管清洁，防止物料沉积物腐蚀
2.每季度不少于一次对翅片冷凝器及回热器进行清灰及冲洗。污染较为严重应增加清灰冲洗次数
3.应每周不少于一次用压缩空气对过滤器进行清灰；过滤器破损或积灰残留较重应立即更换；过滤器定期更换周期为90天至180天，更换周期视使用情况调整。
四、电器系统的维护保养
电器系统需要注意的地方有漏电开关、热继电器、接触器、变频器、触控屏这几个地方。
1.每月检查一次漏电断路器是否能可靠动作。试验三次以上，并且都能正常动作才行。
2.每3月检视热继电器热元件的额定电流值，是否与电动机的额定电流值相当；每半年一次通电校验。
3.每周检查接触器动、静触点位置；是否对正，三相是否同时闭合；每季度检查辅助触点动作是否灵活。
4.每日对变频器进行除尘。
5.每次在开机之前，用干布擦拭屏幕，用玻璃清洁剂清洗脏指印和油污。
五、切条机的维护保养
切条机的构成简单，但是也要注意使用过程中出现的一些问题，如切条不良应停止干化机使用；切条系统不可异常硬物进入，易导致切条机损坏；异物较多应增加检查维护次数等。在维护保养方面需要注意的地方有切条机、轴承、齿轮、油封、链轮。
1.应每周不少于2次检查切条机成型效果，成型不良应立即停止进料及切条机，并查明原因后再重新开机；切条机有异物进入异常停机，应立即停机并去除异物后才可开机；应每月不少于一次检查破桥装置异物堆积应尽快清除后开机。
2.每月检查轴承温度，一般比环境温度高10-40℃；润滑脂应每年更换一次；轴承更换周期1-3年。
3.每周定期检查一次齿轮是否断齿、点蚀、磨损，清除杂物、清洁灰尘；每周添加工业齿轮油一次。
4.每周检查油封是否漏泥(转动油封)，是否密封不严漏油。
5.每周检查一次链轮是否磨损、断齿、移位。
六、螺旋输送机/密封式皮带机的维护保养注意点
螺旋输送机/皮带输送机在使用过程中，一定要注意日常的保养维护，这样才会证生产量及效率，也使设备的使用寿命延长。
1.应定时向轴承、齿轮和链条等传动件加润滑油。
2.输送机停用后，应检查螺旋叶片磨损情况，磨损严重时补焊。
3.输送量不可过载，否则物料排不出，引起螺旋轴弯曲和箱体涨坏。
4.输送的介质温度较高时，应注意箱体的伸缩变化是否自由而无卡滞的地方，若有抓紧解决。
5.输送机在运转中，发出的噪声刺耳时，应打盖检查，排除故障。
6.停机3天以上时间要清理螺旋内的残泥。
另外还需要注意的一下污泥烘干机的清灰口，应当每月通过清灰口清理烘干架底部的残泥；已经设备停机需要注意根据停机时间对干燥室内湿泥进行不同程度的干化。 真空带式干燥机是近几年国内发展起来的一种新型干燥设备，真空带式干燥机广泛适用于绝大多数天然植物药的提取物，尤其适合粘性高、易结团、热塑性、热敏性的药物或不适宜于采用喷雾干燥法的物系，可连续进料、连续出料。 摘 要： 介绍了在化纤钛白超细加工申常用的几种粉碎设备，如锤式粉碎机、刀片机、气流粉碎机的性能、结构特。最，对他们的优缺点进行了比较，并加以理论分析和试验研究。结果显示：气流粉碎机是化纤钛白起细加工中较理想的粉碎设备。
关1.设备无死角，便于清洗，符合GMP于FDA要求。2.除尘过滤：采用40um的不锈钢烧结网制作，可快速装拆，可实现在位清洗，漏粉量大为减少。3.通体采用双层结构，具有保温作用，使物料能及时干燥，而且物料不会粘在桶体壁上。4.整体操作在密闭的负压系统内进行，有效的避免了粉尘的泄漏与飞扬和污染。5.气动1、电能污泥干化法，是将电能转化为热能或微波等形式的能，加热湿污泥使之水分蒸发，污泥得到干化，通常采用电加热炉间接烘干的干化方式进行污泥干化。干化系统由污泥存储单元、输送计量单元、电加热干化(电能污泥烘干机)单元、输出单元及暂存单元构成。由于能耗较高，不适合用电紧张、产泥量大的污水处理厂，适合产泥量●通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬：● 通过粉体造粒改善其溶解性能；● 混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；● 采用抗静电滤布，设备操作安全；● 设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；● 设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。 |
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