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离心喷雾干燥机是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。 高速离心喷雾干燥机同样是干燥的速度比较快,当料液在经过雾化之后,去表面的面积得到了上升,如果是在热风的气流中的话,很快变可以蒸发掉百分之九十五。甚至百分之九十八的水分。而且完成整个干燥的时间只要5-15秒左右,因此具备了很快便可干燥的特点。 离心喷雾干燥机采用的是比较特定的采风装置,将设备在阻力上进行减低,并将干燥器的处理风置上升。整个生产的过程比较简便,较适合进行连续的控制生产,如果是含湿量为40-90%的液体,可以1次性的直接干燥成粉,降低了粉碎和筛选的工序,将产品在纯度上得到了上升。物料在较短的时间内便可以完成干燥的加工,而且适合热敏性的物料进行干燥,可以保障物料的色、味和香。 高速离心喷雾干燥机在分散性、溶解性和流动性上都比较良好,且粒径、水分和松散度都保持在范围内,并可以对其进行适当调节。 离心喷雾干燥机干燥过程需要消耗大量热能,为了节省能量,某些湿含量高的物料、含有固体物质的悬浮液或溶液一般先经机械脱水或加热蒸发,再在设备内干燥,以得到干的固体。 干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以免制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以免成品裂开。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到特定湿含量以下,以免霉变。由于自然干燥远不能符合生产发展的需要,各个机械化离心喷雾干燥机得到了很广的应用。 在干燥过程中需要同时完成热量和质量(湿分)的传递,保障物料表面湿分蒸汽分压(浓度)高于外部空间中的湿分蒸汽分压,保障热源温度高于物料温度。 热量从高温热源以各个方式传递给湿物料,使物料表面湿分汽化并逸散到外部空间,从而在物料表面和内部出现湿含量的差别。内部湿分向表面扩散并汽化,使物料湿含量不断减低,逐步完成物料整体的干燥。 离心喷雾干燥机启动之后,空气经过过滤和加热,进入机器顶部热风分配器,而后呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成细微的雾状液珠,与热空气并流接触,在短的时间内干燥为成品,成品由塔底部和旋风分离器连续输出,废气由风机排空。 机组的雾化系统须保障雾滴大小分布均匀,这是很重要的。因为这样才能保障产品质量的合格率。有充裕量的热气流进入干燥室时,须考虑热气流的方向及角度,无论是并流、逆流还是混流,保障与雾滴的接触,才能进行热交换。 机器干燥速度快,料液经雾化后,表面积大大增加,在与热风接触过程中,很快可蒸发大部分的水份,干燥时间但需数秒钟,特适用于热敏性物料的干燥;具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,品质好。 离心喷雾干燥设备生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量一半左右的液体能1次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,上升产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在特定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。 目前,喷雾干燥技术主要用于化工生产中的液体干燥或将液体转化为粉末。离心喷雾干燥机在这方面起着重要的作用。但在使用过程中,有时设备无法干燥,或者干燥成效不好,那么如何解决这个问题呢? 当离心喷雾干燥机不能进行干燥时时,可以自己检查看看问题有没有大,如果能自己解决,可以自己解决。例如,加热元件故障或热过载切断可以自行解决,一般是因为设备没有适合的空气流量,只要改变空气流量状况就可以解决问题。如果不是气流引起的问题,可以参考以下内容。 1、看看软管是否堵塞或弯曲,堵塞或弯曲都会影响空气流出设备,而一旦空气循环不好,那么烘干机就不能正常升温,从而影响烘干成效。 2、如果确认软管没有堵塞或弯曲,则要看材料是否过载,材料是否过载,设备是否堵塞,空气是否不能自由循环。 3、一旦设备过热,就会影响机器的性能,乃至损坏设备。如果热过载已被切断,可以进行简单的复位。如果设备确实严重损坏,我们须找维修人员来处理。 总之,离心喷雾干燥机故障是正常的事情,设备定会有长时间的磨损,磨损到特定程度,性能会受到影响,乃至会出现问题。但平时要注意保养,使机器长期处于良好状态,才能越好的为生产服务。? 污泥烘干机是深度脱水设备,可进一步将脱水后的污泥,也就是常见的含水率80%左右的污泥干化至10%,污泥减容达70%以上,减重达80%。永淦低温污泥干化机可以说适合所有含水的污泥干化处理,对工业危废污泥更具经济性。那么,污泥干化机能带来多少经济利益呢?? 1、不担心污染超标。污泥干化后,减少了 混合机内物料受两个相反旋转的转子作用,进行着复合运动。桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁做逆时针旋转,一方面带动物料左右翻动,在两转子交叉重叠处形成失重区,在此区域内,不论物料的形状、 · 相关行业产品:
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