闪蒸干燥机是发展快、应用广泛的干燥机型，在国内也称旋流干燥机或旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术、是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，设备的技术含量高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。
　　一般工厂会使用闪蒸干燥机进行粉状、颗粒状等不同种类的材料进行干燥，同时由于该闪蒸干燥机停留时间短且经济高、效，所以被广泛的运用在各个不同的领域中，而且该闪蒸干燥机已经成为工厂日常中经常使用的闪蒸干燥机。
　　材料会从进料口进入闪蒸干燥机，同时操作员会引入适量经过处理的热空气，并且材料会与热空气充分接触。随后，闪蒸干燥机就会开始材料的干燥。其次，完成干燥的材料会通过排料口排出闪蒸干燥机，而且闪蒸干燥机中的回收装置会回收加工过程中产生的溶剂。
　　同时由于该闪蒸干燥机拥有较高的热效率，因此闪蒸干燥机只需花费较低的能源成本就可以完成日常的加工。并且连续进行产品加工的方式，促使闪蒸干燥机所需的时间较小。正因为这些特点，使得该闪蒸干燥机被广泛的运用在各个领域中。
　　为了保证部分材料的特殊特性，工厂会使用闪蒸干燥机进行产品的干燥。同时该闪蒸干燥机使通过大量的气体和主动的热交换来完成的，所得使得材料在闪蒸干燥机内的干燥时间较短。
　　材料会被分散到加热的空气流中，并通过干燥管道输送。在此过程中，闪蒸干燥机会利用气流产生的热量。使产品在输送过程中变干，同时会使用旋风分离器对完成干燥的产品进行分离。
　　由于其可以在较快的时间内完成材料的干燥，所以该闪蒸干燥机被广泛的运用在农业食品、化学和矿物等行业中。对于浆液、糊剂或粘性材料，可以将湿材料与一部分分干产品进行回混以产生合适的材料。

　　闪蒸干燥机怎样才能抗腐蚀
　　一、用普通碳钢进行静电喷涂聚酯树脂粉末涂料
　　其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美。由于该种粉末涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有的室外耐候性和耐热性，同时机械加工厂家具有的耐腐蚀和耐粉化性能、的光泽和色光性能，所以，静电粉末喷涂完全适用于干燥器壳体的防腐。
　　二、采用不锈钢冷轧板
　　干燥机的机上盖板多是用冷轧不锈钢板制成的，因而成本很高。为什么用不锈钢而不采用普通碳钢，就因为该设备在工作状态会接触到各种腐蚀物料及气体，而不锈钢抗腐蚀性能非常优越，因而采用不锈钢冷轧板制成。
　　三、静电粉末喷涂
　　在闪蒸干燥机制造上的应用传统的油漆涂料是液态的，其中含有大量的酯酮及烃类等有机溶剂，给生产、储运、施工带来一系列麻烦，易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性，挥发到大气中，严重地污染环境。因此，国内外的涂料专家们都在致力于开发少用溶液或不用溶液的新型涂料。这种新型涂料之一便是粉末涂料。
　　四、磷化--钝化工艺
　　在闪蒸干燥机的制造中，有百分之七十的零件是碳钢结构。工序间周转时间较长，因此表面生成大量的铁锈，涂漆前需用较多的人工来除锈。磷化——钝化工艺，LED显示屏是通过电学和电化学反应，通过一次性处理，既可使生满铁锈的钢铁工件，表面呈现出金属的本来颜色，同时在金属表面生成致密的防锈膜层。可以在潮湿的空气中放置十几天，也不会锈蚀。它的操作方法简单，能改善作业环境，减轻劳动强度，节省人力物力。对磷化——钝化处理液中含有乳化剂、钼酸盐、可溶性磷酸盐和各种酸等，该方法不仅用在上述机型中，其它类似结构或机架都可以采用此法进行防腐处理。
　　用户除了对闪蒸干燥机了解操作事项以及确保操作规范之外，还要注重设备的定期维护保养工作，否则即便质量再好的设备，不进行维护保养，既缩短了设备的使用寿命，同时又对设备的稳定性产生一定的影响，因此用户应对设备进行维护保养具体保养方法如下：
　　1、每半月检查水份指示器：蓝色表示干燥，红色表示潮湿，达到红色区域需更换滤芯。
　　2、每半月检查前置和后置过滤器压力差：前后压差≤0.5kg/c㎡，如此压差，更换滤芯。
　　3、每月检查控制气路过滤器滤芯：无堵塞，如堵塞更换滤芯。
　　4、每三月检查前置和后置滤芯：检查堵塞情况，并清理脏污。
　　5、每三月用压缩空气吹扫安全阀：关闭进/出阀门，将干燥机泄压，再吹扫安全阀。
　　6、每年检查干燥剂：关闭进/出阀门，将干燥机泄压，打开干燥剂充填口，检查干燥剂是否被油污染或粉碎。
　　7、每年检查出口单向阀：关闭进/出阀门，将干燥机泄压。