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设计简单但用途广泛的闪蒸干燥机,可用于干燥多种物料,常用滤饼物料的干燥。在预处理后,浆料也会在闪蒸干燥机上干燥。在闪蒸干燥机中,湿物料通过我们提供的许多类型的进料装置之一分散到干燥气流中。当热量从空气流传递到颗粒时,干燥就在几秒钟内发生。由于闪蒸干燥机仅去除表面水分,因此在整个干燥阶段干燥速率是恒定的。 一旦干燥,通过使用高效旋风分离器将产品与气流分离,或者在精细产品的情况下,则使用袋式过滤器与气流分离。二次空气净化装置,如湿式洗涤器或热氧化器,保证了许可所需的强制性排放水平。 为了提高效率,闪蒸干燥机通常设计为部分闭合回路模式,其中废气再循环回炉内。涡轮废气等替代热源,可用于提高开路干燥机的能源效率。 闪蒸干燥机的入口温度可高达1470°F(800°C)。 为什么要闪蒸干燥、分解或粉碎? 在干燥过程中,颗粒中的内部水分通过毛细管作用到达表面,并从此处除去水分。换句话说,很明显,颗粒越小,干燥过程就越快。因此,在研磨或粉碎过程中,如果还进行“闪蒸干燥”,那么它将使整个系统非常有效。 在正常的分解或粉碎过程中,如果材料含有高水分含量,那么粉碎过程可能由于堵塞而造成问题,从而产量将下降到相当低的值。如果进行“闪蒸干燥”,则研磨过程也会得到令人满意的改善。通过进料材料吸收水分可能是由于材料的吸湿性质,在运输或储存期间,或者可能固有地存在于采矿阶段。 采用闪蒸干燥机对物料进行干燥,干燥过程仅需5-8秒,所得粉末的含水量低于3%(干燥设备进气温度和空气温度调整,以进一步降低水分含量),粒度分布均匀,细度较好。 闪蒸干燥过程 湿物质被分散到热空气(或气体)流中,通过干燥管输送。利用来自气流的热量,材料在传送时会变干。使用旋风分离器和/或袋式过滤器分离产品。通常,旋风分离器之后是洗涤器或袋式过滤器,用于清洁废气以满足当前的排放要求。 为了获得更高的热效率和需要惰化的地方,可以使用废气再循环。这种部分气体循环(PGR)配置可以在我们所有的气流干燥系统上实施,也可以根据客户现有的干燥操作进行改造。一、物料溶剂为有机溶剂或物料易于氧化或有毒性 喷雾干燥中含有机溶媒物料干燥难的问题,一般有机溶媒会呈易燃易爆的特性,防爆型闭式小型离心喷雾干燥机使物料能在密闭的干燥系统中循环,整个系统充满了惰性气体(如氮气或氩气),可避免有机溶剂气体与外界氧气的接触,确保了安全生产。而且,由于有机溶剂的沸点低,因此 你知道哪些因素会导致农药干燥机出现腐蚀现象吗?今天,小编就主要为大家分析一下影响农药干燥机腐蚀的因素,感兴趣的朋友们快来参考下吧。 影响农药干燥机腐蚀的因素 1、外界环境因素 - 大气污染 &emsp 世界上最早将热干燥技术用于污泥处理的是英国的Bradford公司。1910年,该公司首次开发了转窑式污泥干化机并将其应用于污泥干化实践,进入80年代末期,污泥干化技术逐渐为人们所重视,污泥干燥技术的应用和推广,促进了污泥处理处置手段的改变,这种改变主要体现一、干燥速度敏捷。料液经喷雾后,表面积大大添加,在高温气流中,瞬间就可蒸腾95-98%水份,完成干燥时间仅需几秒钟。二、选用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向活动,尽管热风的温度较高、但因为热风进入干燥室内立即与喷雾液滴触摸,室内温度急降,不致使干燥物料受热过度,因而也适宜于热敏性物料干燥。三、 随着城市的不断发展,环境污染问题备受大家关注,从而促进了农药干燥机获得广泛的应用。下面,小编就为大家总结一下农药干燥机的环保优势。 农药干燥机的环保优势,主要体现在以下几个方面: 1、间接干燥,导热介质和农药不会直接接触 |
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