旋转闪蒸干燥机由于气固两相相对速度差较大，强化了两相间的传热、传质。因此，旋转闪蒸干燥机干燥强度极高。单位容积水份蒸发量可达75-250kg·H2O/m3·h。旋转闪蒸干燥机具有设计合理，结构紧凑，新颖，使用范围广。可用于颜料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、医药、电子、化工、轻工等行业。能达到高效快速、节能、小设备大生产，连续化操作的要求，属国内首创，达到九十年代先进水平。
热空气内入口管以适宜的风速，从干燥机底部切向进入，对所加物料产生强烈的旋转、剪切及分散作用，使物料微粒化，较大较湿的物料因在搅拌器的作用下，被机械粉碎、湿含量较低的微小颗粒及较细颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥，干燥后排出旋转闪蒸干燥机。
旋转闪蒸干燥机室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。技术先进，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能，在一个设备内干燥、粉碎、筛分一次完成，消除环境污染，整机性能达到国际九十年代先进技术。旋转闪蒸干燥机在旋转闪蒸干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动。固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热．所以旋转闪蒸干燥机生产强度高。
旋转闪蒸干燥机应用范围越来越广泛：干燥时间短，节能效果好的优点。对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品，节省了干燥前预处理，干燥后粉碎、筛分等工序；由于干燥速度快，物料受热时间短，不易破坏干燥物料的组分，特别有利于对热敏性物料的干燥；干燥过程全封闭，无杂质混入，成品质量高，操作环境好。目前，旋转闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型，并形成了系列产品，在化工、制药、轻工、食品、矿产等行业的应用范围越来越广泛。
旋转闪蒸干燥机可以快速干燥物料：
1、多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。
2、旋转闪蒸干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。
4、特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风置。
5、旋转闪蒸干燥机干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调至≤0.1%）。
6、相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。7、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。实验室离心喷雾干燥机采用菜单式微处理控制器，可以直接设置进口温度、气流量、自动通针频率、蠕动泵速，实现数据采集以及过程监控和控制。自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔，同时压缩空气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化，热空气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇，物品开始干燥，干燥后的粉粒通过旋风分 闪蒸干燥机振动源的加入使原来的传质传热规津被打破，因而对干燥强度产生不同的影响。实验结果表明，振幅和振频对面积干燥强度的影响，料液粘度不同也表现出不同特性，在干燥粘性较大的物料时，宜采用大的振幅，振幅大则有利于提高惰性载体的碰撞力，可以快速更新物料与热空气的接触面，以提高传质速率。但对于粘 污泥处理对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程。污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。对现代化的污水处理实验室离心喷雾干燥机喷雾干燥整个实验过程在真空环境里完成，大大降低了物料干燥温度，解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。彩色触摸屏操作：加热温度PID恒温控制，蠕动泵进料速度可以随时调节。内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，符合国家实验室噪音标准；二流体喷雾的雾化结构 旋转闪蒸干燥机属对流干燥的一种.热风从干燥塔的底部吹入,物料进入干燥塔经破碎后被热风吹起并呈悬浮态上升,悬浮状的物料与热风充分接触,瞬间完成干燥过程(一般15秒以内),干燥塔上部装有分级器,颗粒较大或未充分干燥的物料被分级器挡住,沿塔壁回落,重新参加干燥过程.颗粒较小并充分干燥的物料由塔顶 |
