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离心喷雾干燥机清洗 为保证离心喷雾干燥机干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洗,得到一流的产品,有规则的清洗离心喷雾干燥机离心喷雾干燥机是十分必要的。当产品品种更换时,或是离心喷雾干燥机已经停产24h以上而未清洗的,应作一次全面彻底的清洗。 清洗方法,可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。 干洗:用刷子、吸尘器清扫(适用于小型干燥机)。 湿洗:用60~80℃的热水进行清洗。 化学洗:用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中,酸洗:将HNO3配成1~2%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用水清洗;碱洗:将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液,加热温度不超过65℃进行洗涤,然后用清水清洗。 当进行湿洗和化学洗涤后,应将离心喷雾干燥机和各部件安装好,进行高温消毒,时间15~30min。 在离心喷雾干燥机清洗时,注意不能用氯及其化合物洗涤。 空气过滤器的清洗,应按周围环境条件,即空气含尘量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝,用碱洗法洗涤后,仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内,并喷以轻质锭子油或真空泵油。 下面介绍离心喷雾干燥机可能出现的故障以及处理的方法: 1.离心喷雾干燥机运转振动大,有杂音 原因:(1)雾化盘不平衡;(2)轴弯曲;(3)轴承或变速齿轮磨损或损坏;(4)润滑油质量不良。 处理:(1)校正雾化盘平衡;(2)校正或更换轴;(3)更换轴承或齿轮;(4)检查润滑供油系统及油质。 2.离心喷雾干燥机密封不良 原因:(1)密封圈老化;(2)紧固件松动;(3)支架松动。 处理:(1)更换密封垫圈;(2)紧固;(3)调整支架位置并紧固。 3.脉冲布袋除尘器除尘不良 原因:(1)布袋选择不当;(2)布袋堵塞、破损;(3)脉冲周期过长;(4)接地不良;(5)脉冲阀损坏。 处理:(1)选择过滤精度更高的布袋;(2)清洗或更换布袋;(3)调整反吹的周期;(4)检查接地线;(5)更换脉冲阀。 如果是配水沫除尘器,水沫除尘器出风口会喷水。原因:挡水网堵住。处理:清洗或更换挡水网。 4.离心喷雾干燥机振打电锤不动作或动作不良 原因:(1)电路故障;(2)通电时间与电锤动作不同步;(3)弹簧回弹力不足。 处理:(1)检修电路;(2)调整通电动作时间;(3)更换弹簧。 5.离心喷雾干燥机轴承温度明显升高 原因:(1)油孔堵塞,油量减少;(2)油质不好;(3)冷却水管堵塞;(4)轴承磨损或损坏。 处理:(1)检查疏通油孔;(2)换油;(3) 检查疏通冷却水管;(4)更换轴承。 6.离心喷雾干燥机风量过小 原因:过滤器压差过小 处理:检查过滤器看是否堵塞,一般情况下初效过滤应每班清洗 7.离心喷雾干燥机自控议表系统失灵 原因:(1)仪表本身失灵;(2)仪表线路接触不良或老化;(3)气源系统压力不稳或气压管路泄漏;(4)动作机构损坏。 处理:(1)检修或更换仪表;(2)调换或检修仪表线路;(3)补漏稳压;(4)修理、调整动作机构。 8.离心喷雾干燥机雾化器漏油 原因:负压太高 处理:调整喷雾塔筒体压力,使其负压保持≤3000PaXSG系列旋转闪蒸干燥机能够处理膏装、滤饼等易结团的粘性和非粘性物料,和含湿量较高、粘性又较大的糊状物料。它能够根据操作参数的变化调节进料量和出料速度,满足工艺要求的残余水分含量和粒度分布,而且把闪蒸干燥机和粉碎机相结合,结构紧凑,生产率高。广泛应用于化工、医药、农药、食品、饲料、染料、碳酸钙)矿等? 污泥烘干机对于废水污泥的烘干方法?烘干机通常根据将热量传递到要烘干的湿固体的主要方法进行分类。这些方法是对流(直接烘干),传导(间接烘干),辐射(红外烘干)或它们的组合。? 在对流(直接烘干)中,通过湿污泥与热气体之间的直接接触来实现热传递。入口气体的热量提供了从污泥中蒸发出液体所需的潜热。闪蒸干燥是指通过热气流去除水分,该热气流通过沿相反方向移动的小颗粒流。当干燥大量散装粉末时,更好地控制粉末的输出特性是很重要的。为此,将干燥、研磨和分级步骤结合在一个设备中可能是有益的。 闪蒸干燥机的优点: *操作相对简单 *占用空间小 *与其他干燥机相比,所需的资本投资较低 *适用于热敏
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