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旋转闪蒸干燥机和超细粉干燥机都属于干燥设备,我们就二者进行比较和区别,以便广大用户选用适合自己企业的干燥设备。 超细粉干燥机是在旋转闪蒸干燥机基础上研制开发的,是集干燥、破碎和分级为一体的多功能干燥机,专业用于超细和纳米级等粒径有严格要求的物料的干燥。 旋转闪蒸干燥机是固体流态化的一种干燥方式,干燥主机具有机械分散和干燥物料粒度调整功能,高含湿膏糊状。滤饼状物料进入干燥机后与热风混合,物料在热风与机械分散力作用下形成颗粒状流态化,瞬间完成热质交换,干燥后的物料进入搜集器获得粉状产品。
超细粉干燥机与闪蒸干燥机的区别 1、结构上的区别 (1)超细粉干燥机搅拌破碎装置转速达数千转,而闪蒸机只有数百转,因而超细粉干燥机具有旋转闪蒸干燥机无可比拟的破碎能力。 (2)闪蒸干燥机进风方向为切向进风,干燥段内旋转风速由进风速度来确定的,始终是不定值,而超细粉干燥机旋转风速是高速旋转的粉碎盘为动力的旋转风速,不受系统干扰,从而保证生产可靠,产品质量稳定。 (3)超细粉干燥机的进料装置是独特的双螺旋结构,进料顺畅:无级变速器是新型的,保证在极低转速下工作的可靠性。闪蒸机上的进料装置与本机不同。 (4)超细粉干燥机的分级装置是一转速可调的旋转装置,而闪蒸机的分级装置实际上只是一个分级环,虽然旋转闪蒸干燥机也进行了改进,但分级能力还是不如超细粉干燥机。
2、性能上的区别 (1)超细粉干燥机对干料含水量和细度的控制优于闪蒸机。闪蒸干燥机的物料的细度只能达到一定的程度,无法进一步控制。 (2)由于超细粉干燥机粉碎功能大大优于闪蒸机,故产量比闪蒸机大,产品粒度更细。 (3)超细粉干燥机于燥的热效率明显高于闪蒸机,故节能明显。
3、干燥效果综合比较 采用超细粉干燥机的优点是: (1)机型小,占地面积小:配套装置小(如风机、除尘器等)。 (2)动力消耗小,节能:超细粉干燥机上每蒸发l公斤水只需要1000Kcal,而在闪蒸干燥机上每蒸发1公斤水需热量1500Kcal。 (3)产量大,产品细。闪蒸干燥机结合机械搅拌,强制空气和热气体干燥和大小上和膏状固体材料。闪蒸干燥机利用许多丝网混淆。闪蒸干燥机实际上是一个大型工业烘干机,可以单独在3秒或更少的水分从固体材料。这个过程是廉价和可以生成温度范围200至1400华氏度之间。这个过程是一个单一的操作,提供热量和热量转移到干燥的固体。 闪 近年来,各原料药进口国对我国制药企业的生产过程提出了更高的要求,因此各种认证迅速在制药行业展开。对原料药来说,这些认证的重点都集中在精、干、包岗位,所以干燥器的合理选择显得尤为重要。干燥设备选用时要根据药品特性、成品要达到的理想状态而定,尤其要考虑无菌原料药干燥设备的材质和无菌保证。? 污泥烘干机是针对污泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料,专门研发设计的污泥专用干燥设备,在烘干机简体内部结构上做了特殊设计,不仅提高了热效率,而且有效避免了污泥在干燥机内的沾粘和过分干燥现象。 污泥烘干机的主要特点: (1)热容量系数大,热效率高。通过破碎搅拌装置和圆筒国产的干燥设备自动化水平低、控制手段落后是普遍存在的问题。就目前自动化水平,解决干燥设备中的控制问题并不困难,但最缺乏的是自控技术与干燥设备合理结合的问题。前面曾提到,物料不同对干燥机的要求也不同。同样,物料不同对控制手段的要求也有较大区别。自动控制在干燥机中的作用 双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快,干燥速度越高。但在双锥回转真空干燥机干燥后期,随着物料湿含量的下降,干燥速度也降低,此时提高转速对干燥速度的提高均无益。另外,在干燥初期,较快的旋转速度,会导致湿分汽化过快而产生物料粘结成团的现 |
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