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压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的干燥设备,具有操作方便、自动化程度高、产品质量好(能保证物料的色、香、味、等生物活性)、操作灵活(能满足不同产品的质量指标)。对于低粘度的液料,压力喷雾干燥机尤为合适。压力喷雾干燥机广泛应用于喷雾造粒。例如:洗衣粉、速溶奶粉、粒状燃料等。 工作原理 压力喷雾干燥机是通过高压设备使料液加压后通过雾化器雾化,其压力一般为2~20MPa。在进入雾化器之前,必须进行过滤,防止雾化器孔跟被杂质堵塞。液体以切线方向进入喷嘴旋转室,形成厚度为t的环形液膜半径为rc的空气心旋转而喷出,形成一个空心锥形喷雾炬,其雾化角为以液体是以口角喷出的,液膜的平均速度Wo(指液体体积流量,厚度为£的环形截面积所得的速度)可分解为水平分速度Wx及轴向分速度讪。Wx和Wy对于确定干燥机直径和高度有直接关系,因此,在喷嘴尺寸确定之后,要估算出Wx和Wy值。当液体以不大的速度流出喷嘴时(此时压力≤2MPa).为滴状分裂机理所控制。此时,液滴直径≥200um。当进一步提高液体的喷出速度时(此时压力2~6MPa),为丝状分裂机理所控制。此时,液滴直径lOO~200um。当液体以相当高的速度从喷嘴喷出时(此时压力≥6MPa),为滴状分裂机理所控制。此时,液滴直径≤lOOum。 空气通过过滤器进入加热器,交换成热空气,进入干燥室顶部的空气分配器,使空气均匀的呈旋转状进入干燥室。料液需经过筛选后由高压泵送至在干燥室中部的喷嘴,将料液雾化,使液滴表面积大大增加,与热空气相遇接触,使水分迅速蒸发,在极短的时间内干燥成颗粒产品,大部份粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的收粉筒收集,风机出口处还可以装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。 应用范围 采用压力喷雾干燥,多以获得颗粒状产品为目的,如颗粒状产品:速溶奶粉、空心颗粒染料、球状催化剂、白炭黑、颗粒状铁氧体等。因此压力喷雾干燥机可以广泛运用于食品、轻工、化工、医疗、染料、陶瓷等行业。 根据筛分设备机械的结构及工作原理大致有以下几类: (1)固定筛 工作部分固定不动,靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种,一般用于粗碎或中碎之前的 热风循环烘箱的均温性,这是一个的重要性能。也是判别一个烘箱品质的重要指标。烘箱在恒温阶段,虽然控制仪表温度一般都比较稳定,但箱内各点的温度是不同的,这就会造成不同位置的样品受热不同。如样品对温度比较敏感,就会产生不同的反应,直接影响产品的最终品质!而? 目前,市场上常见的污泥烘干机主要有:浆叶烘干机、流化床烘干机、“旋耙飞腾三级多回路”烘干机等等。其中,浆叶烘干机利用间接加热的原理,通过内置的浆叶对污泥进行切割,具有投资少,尾气处理简单等特点。而流化床烘干机的干燥速度快,容易控制成品含水率。 由此可以看出,不同的种类的污泥烘干机都有各自的特闪蒸干燥机是用于通过崩解湿饼成细粉并通过热空气干燥,以形成粉末干燥多种湿饼的连续烘干装置。整个过程是完全自动无需处理或人工干预。供料速率为每在湿饼从而实现产品质量一致的水分含量的变化自动调节。 闪蒸干燥机的原理是瞬间蒸发表面水分。单词“闪光”时,作为干燥时间是从毫非常少同其它干燥设备相比,喷雾干燥装置存在着干燥容积强度较低(相对能耗较大;体积较大)操作要求较高等缺点。但它的优点有: ①单台处理量大(每小时可处理90m³左右的液体); ②物料受高温时间短,故可处理热敏性物料; ③产品的球形度好,且粒度可在一定范围内调节 |
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