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喷雾带式干燥机综合了喷雾干燥和带式干燥机的优点，适用于可流动液体的干燥。
喷雾带式干燥机主要有雾化器、喷雾干燥室、传送带、传送机构、带式干燥（冷却）室组成。液体在进料泵的作用下进入高压雾化器雾化，鼓风机吹入的空气经加热后进入干燥室，与雾滴并流向下进行传热、传质。雾滴表面水迅速蒸发并形成微粒半干产品（含水率约20%）落到传送带上，至此第一级干燥结速并开始第二级干燥。传送带的运动带动落在其上的微粒水平运动，进入二级干燥室。一般经几分钟的时间残余水分在二级干燥器中除去，如产品有特殊需要，在出干燥器前可进行冷却处理。尾气穿过传送带经除尘器分离后排空，产品经分级后包装或进入下一道工序。传送带的速度可调，它的速度可根据产品最终含水率的要求控制。
喷雾带式干燥机的特点是体积小，结构紧凑。可以在低温下干燥，防止物料过热，调节传送带的速度可以满足产品任意含水率的要求。
另有一种与喷雾带式干燥机相近的结构，称为喷雾式连续真空干燥装置。液体原料在加热管中预热后喷入真空干燥机，在干燥机内瞬间即形成多孔质成品。出料一般用螺旋推进式输送器，同时接冷凝器进行溶剂回收。这类干燥器原形发展了定形干燥装置，是由美国发明，后经进而成。主要是为了避免在喷雾干燥中，为了达到瞬时蒸发目的，必须提高进风温度，尾气温度为80-90度。它实际上是喷雾干燥器和通气式带式筛网干燥机结合而成。一次干燥器为高温热空气喷雾干燥，干燥过程为恒带干燥阶段。第二级干燥为减速干燥。第一次干燥后产生多孔物料堆积在移动式筛网上，接受二次干燥。操作要点是控制水分，以调整其黏度，如堆积过紧，通气不好，二次干燥不易收到好的效果。它的特点是降低了喷雾干燥器的高度，热效率高，对热敏性，难干燥的物料比较合适。
喷雾带式干燥机主要适用于下列物料的干燥：糖蜜、玉米糖浆、60%麦芽汁、结晶乳糖、酸性干酪乳清、结晶葡萄糖、奶油、稀奶油、人造奶油、50%椰子油、咖啡用乳粉、发酵乳高蛋白食品粉体、苹果、水果汁、黄油、奶酪、冰淇淋、糕点填料、西红杮、酸味乳清、甜味乳清、加糖奶粉等。污泥干化机在解决不一样种类的淤泥的那时候，由于淤泥含水量的难题及场所放置，淤泥干料综合利用等多方面要素，每一公司都是有对机器设备有不一样水平的订制要求。 为了让客户更好的使用污泥干化机，请看下面列举出来的日常运行污泥干化机中需要注意点： 一、热泵主机维护保养。做为污泥干化机的关键构成，热 混合机内物料受两个相反旋转的转子作用，进行着复合运动。桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁做逆时针旋转，一方面带动物料左右翻动，在两转子交叉重叠处形成失重区，在此区域内，不论物料的形状、 · 相关行业产品：
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