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CT/CT-C型热风循环烘箱的缺陷分析及结构改进探讨

产品分类 干燥机械设备 混合机械设备 制粒机械设备 粉碎机械设备 其他辅助设备 干燥设备配件
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  相信大家都明白,工业若想发展就离不开设备的投入。本期,小编就想为大家简单总结一下旋转闪蒸干燥机的应用优势,以供大家参考。  旋转闪蒸干燥机的应用优势  1、适用范围广,可干燥热敏性物料和粘性物料  2、产品能耗低&e通常工厂会使用农药干燥机进行物料的制粒作业,并且农药干燥机可以对大块的物料进行有效的制粒作业。正因为这些特点使得农药干燥机被广泛的运用在制药、化工、食品工业等行业中。??通常工人会将湿物料放进机器中,机器中的传输带会把物料传输到滚筒中,同时机器中的滚筒会通过旋转的方式进行物料的制粒作业,当制粒完成后实验室离心喷雾干燥机温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。为了保持样品的纯净,配备了进风口过滤器。进料量可通过进料蠕动泵调节,最小样品量可达50ml。干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针?污泥烘干机主要由哪几个部件组成的?污泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此单通道污泥烘干机的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。?一、导料区,湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成氧化铝(也叫作刚玉),是一种很难溶于水的白色固体。氧化铝生产工艺,主要有烧结法和拜耳法两种。氧化铝被广泛使用,主要用于耐火材料(如超高温炉衬材料)、电路基板电子管座、柱塞泵密封圈。  目前,使用的氧化铝干燥设备是闪蒸干燥机。以下是闪蒸干燥机的优点介绍,快来了解一下吧。  氧化铝闪蒸干燥机的优点:  在我们医学行业,化工行业,食品行业都有着智力的要求,新型的农药干燥机能够给我们带来,颗粒的便捷化制作方式,它能够通过各种不同粉末原料的加工,快速地研制成可利达倒广泛的制粒效果,这也是现如今这样的一个机器,所能够给我们带来的特点。  它在化学药品的制作方面有着独到的贡献,在食品行业,可以进行各种糖果以离心喷雾干燥机设备原理介绍 离心喷雾干燥机使处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥设备,基本流程为料液通过雾化器,形成雾滴分散在热气流中。空气经鼓风机送入空气加热器预热,然后进入喷雾干燥器,与雾滴接触干燥。产品中一部分落入塔底与气体分离,另一部分由引风机吸入旋风分离器 经分离后将尾气排空。 气流式离?污泥烘干机主要由哪几个部件组成的?污泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此单通道污泥烘干机的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成。?一、导料区,湿污泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成  相信大家都明白,工业若想发展就离不开设备的投入。本期,小编就想为大家简单总结一下旋转闪蒸干燥机的应用优势,以供大家参考。  旋转闪蒸干燥机的应用优势  1、适用范围广,可干燥热敏性物料和粘性物料  2、产品能耗低&e结构设计合理,制造工艺要求高,抗内压强度大  9、设备采用不锈钢或特殊钢制造,以保证适应不同特性的物料。  关于农药干燥机的安全稳定性,就主要表现在以上几个方面了。作为专业的干燥设备制造商,无论您有什么问题,无论您想要什么产品,我们都会为您提供合理的解决方案。

  1  CT/CT-C型热风循环烘箱的结构特点
  CT/CT-C型热风循环烘箱结构特点如下:
      ①由于热风循环通过烘箱体内的循环通道,没有另外的循环风管,减少了热量的散失,达到节能的目的。
     ②空气通过蒸汽加热翅片或电加热器后直接与物料进行热交换,同时对经过与物料进行热交换后的空气进行排湿,有利于提高热交换效率。
     ③电加热器和蒸汽加热翅片分开布置,使整个烘箱结构紧凑,体积小。④烘箱的大部分部件均由不锈钢制成,减少了由于部件的锈蚀而带来的污染。
  2  CT/CT-C型热风循环烘箱在使用过程中发现的缺陷及其分析    由于CT/CT-C型热风循环烘箱的结构特点决定了其存在的缺陷,其中最主要表现在以下两个方面。
  2.1  热分布不均匀  作为固体制剂生产用的主要设备,1997年烘箱安装好后,我们曾对烘箱进行了空腔热分布试验,以验证其热分布的均匀性。在试验中发现烘箱内各试验点的温差较大,通过对干燥室两侧的分风装置进行调整后,其温差仍达5 ℃以上。温差大导致物料干燥不均匀,同时也给选择一个合适的干燥温度带来了困难。从烘箱的结构可以看出,空气经过加热器加热后直接进入干燥室内与物料接触进行热交换,可能是由于没有足够的空间给加热后的空气进行混合,使空气温度不均匀而导致干燥室内的热分布不均匀。同时由于电加热器和蒸气加热翅片分开布置,当烘箱改变加热方式时,也需对干燥室两侧的分风装置进行调整,才能获得一个相对较均匀的热分布。
  2.2  交叉污染问题  在我们使用烘箱进行干燥时发现,经过干燥工序后,颗粒中带入了较多的黑色小颗粒,致使压片后在片子表面产生黑点,影响外观。由于整个烘箱除蒸汽加热翅片、电加热器及其保护网外均由不锈钢制成,所以首先考虑污染的产生是由于清场不彻底或上述几个部件的锈蚀。但是经过彻底清场后及将电加热器护网改成不锈钢网后,黑点仍然存在,所以考虑黑点是由于蒸汽加热翅片或电加热器而产生。可能是在烘箱的使用过程中,被烘干的物料细粉随箱内循环气流携带而撞击并吸附在加热器的表面,由于加热器表面的温度高,使细粉炭化,在随后的使用过程中,炭化的细粉也可能被循环气流再次吹脱并循环撞击,吸附在烘盘中的物料上,因而在颗粒中引入黑点。
  3  CT/CT-C型热风循环烘箱结构改进的探讨
  针对我公司使用的CT/CT-C型热风循环烘箱存在的缺陷,建议将烘箱结构作如下改进
  ①将蒸汽加热翅片及电加热器集中布置在气流方向物料的下侧,经改进后气流的循环方向为:风机→亚高效过滤器→分风装置→物料→分风装置→中效过滤器→加热器→风机。
  经改进后的烘箱,经过加热后的空气及补充的新风首先要经过风机及烘箱体内上部一段较长的内循环通道的混合,然后再循环到干燥室与物料进行热交换,这样就保证了到达物料表面的空气的温度均匀,从而达到热分布的均匀性。同时蒸汽加热翅片及电加热器集中布置避免了因为加热方式的改变而带来的热分布情况变化。
  ②在气流方向物料的上侧增设亚高效过滤器,物料的下侧增设中效过滤器。经过这种改进后,亚高效过滤器保证了循环到干燥室内与物料直接接触的空气的洁净度,避免了交叉污染的发生。与此同时,也减轻了清场工作的劳动强度,改进前更换品种时需对干燥室、箱体内热风循环通道、加热器等进行全面清洁,而改进后只需对干燥室按要求进行清场。中效过滤器的作用主要有两个方面:一是滤除循环气流中的细粉,避免其吸附在加热器上而影响加热器的传热系数;二是保护亚高效过滤器。增设的中效过滤器和亚高效过滤器都应该是便于拆卸、清洗或更换,使用时应该注意监测过滤器的阻力,当阻力达到一定值时,则要进行清洁或更换。
  经过上述改进后的烘箱,使交叉污染及热分布均匀性问题得到解决,但同时也增加了能耗,主要是以下几个方面所致:①经过加热后的温度较高的空气通过箱体内循环通道再到物料,增加了向操作室散发的热量;②对经过加热后的空气进行排湿,也带走了部分热量;③由于过滤器的增设,系统阻力增加,风机功率也需增加。从节能方面考虑,风机功率的增加是无法避免的,但是空间上允许的话,通过结构上的调整,前两方面的能耗还是可以降低的。
  药品是防病治病,保护人民健康与疾病作斗争的特殊商品,是关系到人体健康的必需品。为了保证人民的用药安全必须保证药品的安全、有效、稳定、均一,从生产过程中保证药品的质量。作为固体制剂常用的干燥设备,热风循环烘箱存在着种种缺陷,已经很难满足GMP的要求。随着我国药品GMP认证制度的推行,对热风循环烘箱结构进行改进将是一个日益紧迫的问题。

    旋转闪蒸干燥机目前已经应用至化工、食品、医药、建材、饲料等各个行业,国内生产旋转闪蒸干燥机的厂家也比较多,但产品大多雷同,而且近年来技术进步速度缓慢。

   超细粉干燥机干燥设备工业协会信息部主任张家明近日撰文指出,干燥机械行业长期处于亏损边缘,现代大型石油化工装备大量进口是造成行业经济效益低下的主要原因之一。但是,化工机械在2004年出现产销两旺的爆发行情

  流化床干燥设备是利用流态化技术对流体或固体颗粒进行物理或化学加工,如干燥、浸取、吸附和离子交换、颗粒混合等的机械设备。流化床干燥设备因具有较高的热质传递速率、结构紧凑、便于操作等优点而被广泛用于化工、食品、陶瓷、制药等行业。流化技术起源于1921年,最早应  运营成本是原料处理的关键花费,每种原料运营成本的变化,都将对干燥机使用寿命周期内造成的花费产生极大的影响,甚至会超出前期干燥机投资额的数倍或数十倍。  我们的农药干燥机具备结构简单、热源运用有效、效率高、能耗低、电耗低等特点。那么,这些特性主要体现在哪些方

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