产品概述
DW系列带式干燥机将所要处理的物料通过适当的加料机构，如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机，分布在输送带上，输送带通过一个或几个加热单元组成的通道，每个加热单元均配有空气加热和循环系统，每一个通道有一个或几个排湿系统，在输送带通过时，热空气从上往下或从下柱上通过输送带上的物料，从而使物料能均匀干燥。
工作原理
DW系列带式干燥机料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机排出，每一单元排出气量均有调节阀控制。在上循环单元中，循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过换热器加热，并经分配器分配后。成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热风气流穿过物料层，完成热量与质量传达过程。上腔由风管与风机入口相连，大部分气流体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、跳湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风先进入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连，大部分气体循环，一部分排出。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。
DW系列带式干燥机用于脱水蔬菜，一般使用三台设备串联使用，形成初干段、中间段及终于段。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用小的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。对物料温度不允许超过60℃的料，初干段中，干燥气体温度可高达120℃以下，终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍。对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃左右的干燥气体。采用多段组合地发挥带式干燥的性能，且干燥更均匀。
应用范围
DW系列带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适；DW系列带式干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，对脱水滤饼类的膏状物料，需经造粒或制成条状后亦可干燥。DW系列带式干燥机可广泛应用于化工、食品、医药、建材、电子等行业，特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类和膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。
典型产品
脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜料、 合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、 电子元器件老化、固化等。 了解气流干燥机的原理，你就会对闪蒸干燥机的工作原理有一个基本的了解。今天，小编就为大家简单介绍一下其工作原理，不清楚的朋友们快来参考下吧。 闪蒸干燥机是一种大容量、高效率的淀粉干燥设备。它采用瞬时干燥的原理，利用热风的快速移动将湿物料悬浮在热风中。通过将闪蒸干燥用于干燥可以由气流大量输送的物料。闪蒸干燥机处理连续进料的湿颗粒材料，该颗粒材料通过温暖或热空气流干燥和输送。闪蒸干燥机在设计上与喷雾干燥机或流化床干燥机类似。闪蒸干燥机是用于制作精细、均匀、无结块的粉末，我们常见的高岭土。 设备设计： 闪蒸干燥器分为两种类型：常规和备用。这两种在食品生产中，经常涉及干燥过程，而干燥设备在食品干燥过程中起着重要的作用。随着食品干燥行业的快速发展，市场上有真空干燥机、微波干燥机、离心喷雾干燥机、旋转闪蒸干燥机等多种干燥设备。
离心喷雾干燥机是一种既可以完成干燥又可以制粒的设备。一般来说，该设备可以将物料从液态转变为雾化状态。进料液通? 污泥烘干机适用于城市污泥干化。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。使用污泥烘干机过程中注意哪些性能特点？? 1、模块化设计，可根据处理量匹配定制，安装简单、占地面积小、无复杂的土建； 2、适用于市政污泥、化工污泥、电镀污泥、制药污泥、线路板污 摘要： 本文涉及燃用稻壳和煤两种不同结构的热管式热风炉结构设计、数学模型、设计计算、实验测试和应用实例。新型的热风炉具有结构新颖、使用寿命长、热效率高、节能效果好、劳动强度小和污染小等优点。< |
