|
|
粉碎流化床干燥机是在普通流化床干燥机的基础上加装内粉碎机构和强化混合构件形成的。
液态物料无需雾化或加水稀释后再雾化，即可直接加入有底料的粉碎流化床内进行干燥。由于加装的内粉碎机构进行了有效的搅拌，含水率较小的底料与液态物料可快速充分地混合，液体找失去脱水。同时，在粉碎机构的粉碎下，大块物料被迅速粉碎成较小块的物料。在进行粉碎的同时，表面水分继续蒸发，然后再粉碎，再蒸发。直至形成一定粒径的含水率较小的颗粒群置换原来的底料，原来的底料进入普通流化室进一步干燥。由于合理配置了粉碎机构，加之强化混合构件的作用，液态物料迅速与干物料混合、脱水并被粉碎成为较小的固体颗粒，因而粉碎流化床内物料能保持稳定的流化状态。液体原料不断加入形成固体颗粒，底料不断被置换而溢流出粉碎流化室，如此形成一种动态平衡，实现了连续的液态物料的流化干燥。粉碎室内物料的混合作用较强，被干燥的液态物料可直接用管道加入粉碎流化床，而无需对其进行雾化。这样加料方式简单，也不易受其固体悬浮物的影响。
通常情况下，粉碎流化床仅在加料侧的第一室加装内粉碎机构。第一室称为粉碎流化室，其余为普通流化室。在粉碎流化室，液态物料经过上述干燥和粉碎过程，形成了含有一定表面水的粉粒状固体，然后在普通流化室中进行深度干燥。粉碎流化室与普通流化室之间，将布风板以一定的角度向粉碎流化室倾斜，或将整个普通流化室的布风板向粉碎流化室整体倾斜。进入普通流化室的较大颗粒的物料可以返回粉碎流化室被进一步粉碎成更小的颗粒，这样可以避免大颗粒物料在流化床中沉积，使流态化干燥过程更为稳定，并使干燥产品的含水率和粒径更加均匀。
粉碎流化床干燥机具有流态化干燥的气固接触均匀、两相相对速度较大、操作连续方便、干燥强度较大、设备简单紧凑等优点。除此之外，由于在粉碎机构的作用下，物料被粉碎成较小的颗粒，比表面积加大，这样，便提高了干燥强度。另外，在搅拌的作用下，流化床中的气泡被打碎，使粉碎流化床更接近于散式流态化，气固接触更加均匀、有效、搞高了传热传质性能。
目前粉碎流化床干燥机出现几种结构，但都未实现系列化，用户可根据物料情况与干燥机厂家联系。目前，旋转闪蒸干燥机普遍存在的问题是设备一次性投资较大能耗较大,而产量相对来说较小,而且设备调试时耗时费工.即使是现已运行的干燥系统也不知是否是在^佳状态下操作。这样,经济性就不理想,造成浪费。这里有两个方面的原因,首先是系统的合理配置,诸如针对不同物料不同产量要求进行质热衡算,确定热量、风量、温度同其它干燥设备相比，喷雾干燥装置存在着干燥容积强度较低（相对能耗较大；体积较大）操作要求较高等缺点。但它的优点有：
①单台处理量大（每小时可处理90m³左右的液体）；
②物料受高温时间短，故可处理热敏性物料；
③产品的球形度好，且粒度可在一定范围内调节? 污泥烘干机设备是指将城市污泥、河道污泥等通过烘干加工后废物再利用设备，在近年以来，污泥烘干机设备市场需求在不断的增长，这背后存在着环保等各方面的因素，使得污泥烘干机设备需求数量在激增。? 首先，环境污染严重，居民生活污水垃圾，工业废水排放，都导致大量污泥在河道湖泊沉淀，由此引起河道河水污 传导干燥法通过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系，大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均，通常用机械搅拌或使容器本身旋转，以增加或不断更新物料的传热面，因此有必要深入研究传热机构的附着问题闪蒸干燥机是用于通过崩解湿饼成细粉并通过热空气干燥，以形成粉末干燥多种湿饼的连续烘干装置。整个过程是完全自动无需处理或人工干预。供料速率为每在湿饼从而实现产品质量一致的水分含量的变化自动调节。 闪蒸干燥机的原理是瞬间蒸发表面水分。单词“闪光”时，作为干燥时间是从毫非常少 |
· 相关行业产品：
· 最新行业资讯：
· 郑重声明：
1、本站文章均从网络搜集转载，意在传播更多信息，并不代表本站观点，本站也无法对其真实性进行考证、负责。
2、如转载内容牵涉到作品版权问题，并非出于本站故意！在接到相关权利人通知后我们会在第一时间加以更正。
3、转载本站文章请注明出自http://www.drying.net.cn/，谢谢合作！
|
