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粘性、油性物料一直是粉碎的难点。因为粉碎机粉碎时随着细度和温度的升高,物料里所含的液体成分不断的析出,造成筛网堵塞,出料不畅,只能停止粉碎机处理。 根据这种状况,首先,我们在粉碎机设备内部作了一些改动,在粉碎室内加装了叶片,通过叶片的旋转,即加大了出风量,又降低了温度,使产量大大增加。其次,对集料布袋材料进行了调整,使用网眼较大,透气性良好的材料做成的集料袋,可使通风量增强,热量迅速排出,产能也得到了提高。 通过以上的技术改进,使得万能粉碎机在油性物料领域的应用得到了广泛的提升。 传导干燥法通过金属等蜀面间接传递干燥所需要的热量。干燥速率比直接干燥法低。恒速干燥期间产品温度与加热源的温度没有关系,大体与装置内气体压力的饱和温度相同。为了提高干燥速率和防止干燥不均,通常用机械搅拌或使容器本身旋转,以增加或不断更新物料的传热面,因此有必要深入研究传热机构的附着问题? 1、污泥烘干机的污泥干化设备多层立体设计,占地少,效率高;? 2、利用太阳能作为主要能源,满足可持续发展的需求; 3、耗能小,运行管理费用低,蒸发1t 水耗电量仅为60-80kW·h,而传统的热干化技术需耗电为800-1060kW·h; 4、经干化处理后,污泥体积可减少到原来的1/3-1
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