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从干燥的产品质量看,高速搅拌干燥机****,其次为旋转闪蒸干燥机和管束式干燥机。 从干燥产品的成本上看,管束干燥机的成本最低,其次为高速搅拌干燥机和旋转闪蒸干燥机。 味精菌体蛋白干燥是干燥技术研究的热点问题,主要是由于其高粘度高湿度的特性,工程实践中使用的设备很多,国内味精菌体蛋白干燥主要使用的设备有: 1 旋转闪蒸干燥机。 2 管束式干燥机 3 高速搅拌干燥机 虽然管束式干燥机的特点是效率高,但由于味精菌体蛋白是高粘度物料,而管束式干燥机很难处理高粘物料,只能采用返混工艺,在湿料里大量混入干料,以降低物料的粘度,这样就导致在味精菌体蛋白的干燥上,管束式干燥的使用效率反而比较低,去水能力由处理一般物料时4-5kg水/M2.h降低为3-3.5kg水/M2.h。 管束式干燥机使用热源为蒸汽,其他干燥机使用机械炉排燃煤热风炉或手烧热风炉。 管束式干燥机系统组成简单,但结构复杂,维修点多,高速搅拌干燥机和旋转闪蒸干燥机结构简单,维修维护比较容易,。 旋转闪蒸干燥机必须是为味精菌体蛋白专门设计的,不是一般通用的,一般通用的旋转闪蒸干燥机需要针对味精菌体蛋白作相应的改进,否则干燥效果不好。 高速搅拌干燥机是我们自行研制的新型干燥设备,主要针对高粘度高湿度物料的干燥,我国第一台味精菌体蛋白干燥机就是采用的高速搅拌干燥机.这种设备干燥产品品质高,结构简单,易维修维护. 因此,现在一般厂家在选用味精菌体蛋白干燥设备时,已经很少选用管束干燥机了。管束式干燥机目前主要适用于胚芽、纤维、酒糟等物料干燥。流化床干燥机又称沸腾干燥机,流化床技术在我国制药工业的应用应回溯到上世纪80年代,从原先的流化床干燥发展到流化床混合、流化床包衣、流化床制粒(丸)和流化床粉碎等方面的应用,在闪蒸干燥机的上市可以说是一个全新和良好的贡献,因为该设备可以做到粉碎和筛分等一些细节工序,还可以避免物料在底部高温区所产生的变质。另外由于设备的设计结构的完善,已经有效的延长了闪蒸干燥机的使用寿命,因此该设备是非常优越的。 在各种混乱的干燥机,各种结构,干燥机的原理,和干物质的质量是不同的的实验室离心喷雾干燥机适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。 直管气流干燥机 湿料由加料器加入直立管,空气经鼓风机鼓入翅片加热器,加热到一定温度后吹入直立管,在管内的速度决定于湿颗粒的大小和密度,一般大于颗粒的沉降速度(约为10~20米/秒)。已干燥的颗粒被强烈气流带出,送到两个并联的旋风分离器分离出来,经螺旋输送器送出,尾气则经袋式过滤器 硬脂酸盐是一种添加剂,适用范围很广,其中最重要的一个作用是对于聚合物有非常好的效果。比如可用作聚烯烃中的酸的中和剂,对于物品的润滑有很好的效果,增加寿命(对于热固性制品而言)。市场上,硬脂酸盐需求很大,一般是集中在:硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸钠这几种。 |
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