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·介绍双滚筒转鼓干燥机的原理和优势 (一)双滚筒干燥机的工作原理 滤饼(膏状物)由螺杆泵输送到双滚筒上方的贮料槽。当双滚筒干燥机的滚筒按一定方向旋转时滚筒外壁粘上均匀的一层物料。滚筒内通蒸汽加热。物料干燥后转动到刮刀处被刮下(此时我们含水率10%~15%)落入输料搅笼内。由带状螺旋在输送过程中继续干燥物料至含水4%~5%后出料,分两部干燥的目的是为保证热敏性物料在滚筒上不过热以保证产品质量,干燥时产生的粉尘及水蒸汽由引风机(真空泵)吸出经净化处理后排空。 (二)双滚筒转鼓干燥机的优点 1.可连续操作、产品质量稳定(与箱式干燥比); 2.干燥时间短(与箱式干燥比); 3在搅笼中进行最后阶段,干燥适合热敏性物料(与单滚筒相比); 4.热利用率高(与箱式干燥器相比); 5.滤饼不加水打浆直接干燥,节省热源(与单滚筒比); 6.加料容易、清洗方便、更换品种快捷(与喷雾干燥比); 7.后处理完毕不残存物料(与单滚筒比); 8.对品种的适应性强(与单滚筒比); 9.减少污染、降低成本。 双滚筒干燥机部分产品是可行的,有一定的使用价值和发展前途。但如果存在机加工后滚筒的不同轴度超差会严重影响物料的均匀。干燥滚筒内冷凝水排出不良及密封罩的密封性不能保证严密等问题尚需注意。 双滚筒干燥机较广泛地用于浆状物料的干燥,例如干燥酵母、抗菌素、乳糖、淀粉浆、亚硝酸钠、碳酸钙及蒸馏废液、净水剂、硫酸铜、动物胶、α-淀粉、麦片、苯甲酸钠、乳清、染料中间体、染料中间体、染料硫化青、硫化蓝、三盐基硫酸铝、拉开粉、醋酸钙、全乳、脱脂乳、淀粉、丹宁萃取液、染料直接黑G、染料酸性黑、染料普鲁士蓝、牛奶、磺酸钠、磷酸钠、硫酸铬、植物胶、亚砷酸钙、碳酸钙、白色矿物颜料、碱金属碳酸盐、氢氧化镁、氢氧化铁、磺酸钠、硫酸钠、磷酸钠、有机盐、酵母、抗菌素、乳糖、淀粉浆、亚硝酸钠、染料、碳酸钙及蒸馏废液等。由于同种干燥方法,干燥脱水一公斤所消耗的热能基本一致,而闪蒸干燥机所配套热源(热风炉、蒸汽散热器等)容量也是一定的,因此闪蒸干燥机的主要技术指标--干燥能力往往以每小时的脱水量(或****脱水量)为依据。此指标是在一定条件下测定的,如湿物料种类、初始含水率、最终含水率、热风温度、环境温湿度等。其中只要有污泥是一种具有潜在粉尘爆炸性质的有机物。污泥干化事故的预防不仅需着重关注工艺本身,而且需从整个系统来分析工艺设备的可靠性、稳定性。此外,污泥干化产品在离开料仓后的存储过程也是较易发生干化事故的方面。 1、工艺安全性工艺安全性的核心问题是“干泥返混”。由于污泥本身的物理特性,污泥在干燥的过程中易创新是一个民族进步的灵魂,是一个国家兴旺发达的不竭动力-这就话放之四海而皆准。当然也适用于粉碎机行业。 随着多年的发展,粉碎机根据药物的状态,可分为固体、半固态、液体和气体。其中固体药物可分为片剂、胶囊剂、药丸、颗粒剂、分散剂等。固体药物具有携带、保存和服用方便等优点,在日常药品中所占比例比较大。根据固体制剂生产设备的不同功能,可分为农药干燥机、农药干燥机、搅拌机、压榨机、胶囊灌装机等。农药干燥机的生产工艺与其他剂型有很大2010-2015年中国热风循环烘箱产业深度调研及未来发展现状趋势预测报告正文目录 第一章 热风循环烘箱概述 第一节 热风循环烘箱定义 第二节 热风循环烘箱行业发展历程 第三节 热风循环烘箱分类情况 第四节 热风循环烘箱产业链分析 一、产业 |
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